Op de Vetipak-locatie in Zeewolde werken we al jaren succesvol samen met Bakker Logistiek, onderdeel van de STEF group. Ook voor Dynamic Products Factory, ontwikkelaar van creatieve producten voor de retailsector. Zo zorgden we dat ontelbaar veel feestartikelen in 3.300 displays naar een bekende Duitse winkelketen gingen. Samen hebben we D.P. Factory echt ontzorgd.
Ynno doet het: jongste plant manager!
Ynno van Erp heeft zijn ambities nooit onder stoelen of banken gestoken. Hij vertelde er al eens over in de rubriek De drive van… en sprak in z’n beginjaren weleens uit dat hij Vetipaks jongste plant manager ooit wilde worden. En nu al, op zijn 27ste, maakt hij dit waar. Na een pittige leerschool is hij sinds kort eindverantwoordelijk voor de fabriek in Oss.
De nieuwbakken plant manager startte zo’n vijf jaar geleden als trainee. Daarna proefde hij meer van de praktijk als projectmanager, deed-ie de broodnodige kennis op vanuit een kwaliteitsrol én rook hij ongeveer een jaar aan het echte werk als productiemanager in Zeewolde. En nu heeft hij dus weer een stap gezet. Naar een dubbel zo groot team en de verantwoordelijkheid over meer disciplines.
Constant in- en uitzoomen
Ynno is blij met de kans die hem gegund is. Sneller dan verwacht, want eigenlijk zou hij langer in Flevoland blijven. “Ik ambieerde deze functie jaren geleden al, omdat ik me hierin volop kan ontwikkelen”, aldus Ynno. “En ik hou van een allroundersrol. Dat dit er één is, blijkt wel tijdens deze eerste maanden: ik zoom constant in en uit op allerlei onderwerpen. Zo vlieg ik van een pragmatisch gesprek op de productievloer naar een overleg met het MT over het strategisch jaarplan.”
Ik hoop medewerkers extra energie
te geven met m’n enthousiasme
Een witte jas aan
Bijna een jaar lang was Ynno productiemanager in Zeewolde. Daarin heeft hij heel wat geleerd, waar hij als plant manager van profiteert. “Met name de wetenschap dat het op de productievloer echt gebeurt”, zegt hij. “Het liefst trek ik elke dag een witte jas aan, zodat ik weet wat er speelt. En om verbeteringen op te halen. Simpel voorbeeld: laatst hadden we het idee om een labelmachine aan te passen en te gebruiken bij een andere lijn. Dit hebben we vervolgens met alle afdelingen als een team opgepakt. En snel ook: binnen enkele weken hadden we de klus geklaard. Daar geniet ik van!”
Een team smeden
Samen het verschil maken, is dus wat een lach op Ynno’s gezicht tovert. En het is volgens hem onmisbaar om te groeien. “Dáár gaan we voor in Oss. Maar dat kan alleen als we een sterk team hebben, met collega’s die voor elkaar door het vuur gaan. Hier ligt dan ook mijn prioriteit. Ik hoop medewerkers extra energie te geven met m’n enthousiasme, zodat we als fabriek blijven verbeteren. Gelukkig hoor ik zo links en rechts al positieve geluiden. Dat zorgt bij mij voor nóg meer gedrevenheid!”